Pulinox ha di recente acquistato un nuovo impianto di TAGLIO LASER fibra di ultima generazione nell’era del taglio di materiali ferrosi e non ferrosi.
Questa tecnologia, in grado di tagliare superfici riflettenti quali ottone e rame , ha creato un nuovo concept di cosa oggi viene considerato taglio laser.
Si tratta di un’ Innovazione capace di aumentare l’efficienza portando la qualità ad un nuovo livello e creando una nuova scala di valutazione.
Di seguito il range di lavorazioni e materiali che siamo in grado di processare.

La saldatura laser è particolarmente indicata per il settore dell’arredo bagno, dei soffioni doccia e delle rubinetterie, tuttavia, offre innumerevoli vantaggi anche in altri settori produttivi.
I vantaggi specifici del laser nella tecnica della saldatura si evidenziano in particolare
nella buona geometria del cordone di saldatura, nella limitata zona di alterazione termica, nonchè nell’elevata velocità di avanzamento,
presupposto per una saldatura esente da deformazione, sottile e profonda.
Il nostro lavoro si caratterizza quindi
per la precisione della lavorazione, per il contenimento dei costi e per l’elevata velocità di saldatura.
La saldatura TIG è uno dei metodi più diffusi di saldatura, fornisce giunti di elevata qualità grazie ad operatori altamente specializzati.
Largo impiego viene fatto per la saldatura di tubi, profilati, lamiere nel settore dell’arredo, dell’auto, della termotecnica, della prototipazione, dell’impiantistica e della rubinetteria. È particolarmente adatta alla saldatura di particolari in Acciaio inox.
I vantaggi offerti sono la rapidità di esecuzione, la facilità di controllo e la conseguente regolarità nel disegno.
Particolarmente indicata per saldature di spessori sottili, consente saldature integre e di qualità a partire da pochi millimetri senza superare i 5/6 mm.
Inoltre grazie alla mancanza di spruzzi e di scorie il cordone di saldatura è esteticamente migliore rispetto ad altri processi.
Il procedimento di saldatura MIG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia al pezzo da saldare.
Questo tipo di saldatura a filo continuo
garantisce un’elevata produttività
ed è adatta al settore dell’arredo metallico e della carpenteria.
Con questa tecnologia siamo in grado di saldare acciai sia austenitici sia ferritici, leghe di metalli leggeri (Al e Mg), leghe di rame, leghe di nickel e leghe di titanio.
Mettiamo a disposizione del cliente una pressa piegatrice sincronizzata ad 8 assi,
spostando il concetto di piegatura a frontiere e
rendendo attuabili lavorazioni fino ad ora non possibili con solo l’utilizzo di una pressa piegatrice.
Siamo in grado si seguire il processo produttivo a partire dalla progettazione interna
fino all’attrezzaggio tramite software
con l’obbiettivo di gestire tempi e cicli sempre più minuziosamente,
minimizzando errori operatore e garantendo precisionie nell’ordine di decimi e tempi di consegna sempre più celeri.
Qui di seguito alcune informazioni tecniche:
– Forza di piegatura: 1000 Kn
– Lunghezza di piegatura: 3060 mm
– Altezza utile di ingombro: 580 mm
La fase di smerigliatura dei metalli appartiene alle operazioni di finitura della lavorazione di materiali ancora allo stato grezzo.
In questa attivita, svolta manualmente da operatori specializzati o da appositi macchinari, si impiegano nastri e dischi abrasivi che consentono il ripristino di satinature e altre finiture superficiali della materia prima, nonché la rimozione delle “imperfezioni” rimaste dalle precedenti lavorazioni.
Con questo processo siamo in grado di esaltare le qualità del prodotto.
Le nostre isole robotizzate sono composte da 2 unità di spazzolatura, sia per la lavorazione di acciaio inox che per quella dell’ottone.
Grazie a questi robot è possibile ottenere le finiture di
levigatura, brillantatura, spazzolatura, lucidatura o satinatura di qualsiasi articolo.
Il software programmabile consente infatti di gestire articoli di qualsiasi forma e dimensione, e di peso fino a 165kg.
Questi macchinari consentono di offrire al cliente una lavorazione impeccabile a costi contenuti, impossibile da ottenere con il metodo classico della lucidatura manuale.
La nostra giostra per interni permette la spazzolatura e la lucidatura di particolari interni tondi da 12 a 250 ø mm.
Con questo tipo di macchinario è possibile effettuare anche lavorazioni a raggio di sole con l’ausilio di nastri a scatto.
La sabbiatura è il metodo più valido di preparazione delle superfici di acciaio prima della pitturazione o dell’applicazione di uno strato protettivo contro la corrosione.
Può essere usato per asportare ossido, vernice, calcificazioni, rivestimenti galvanici o plastici, ecc.
Si applica tipicamente su acciaio, ghisa e leghe metalliche sia per impiego industriale meccanico che edilizio o nautico.
Grazie ai nostri macchinari di ultima generazione ed al nostro staff di tecnici specializzati possiamo assicurarvi
Sabbiature industriali eseguite con elevati standard qualitativi
in grado
di rimuovere dalla superficie dei metalli tutte le tracce di sostanze che ostacolerebbero i successivi trattamenti.
Lavaggio automatico ad ultrasuoni per la finitura di alcuni prodotti in acciaio inox.
Grazie alla lavorazione a getto continuo riusciamo ad ottenere risultati eccellenti anche su articoli particolari di rubinetteria.
Sono utilizzati in tutti i settori industriali poiché offrono una soluzione efficace ed economica.
Adattabili per colore e caratteristiche,
esenti da manutenzione,
resistenti alle vibrazioni e
sicuri
possono essere usati per unire materiali diversi.
I nostri inserti a pressione consentono di ottenere dei fissaggi femmina e maschio da m3 a m12
di forte tenuta
su spessori metallici.
Essi si fissano permanentemente al materiale accoppiato, permettendo la rimozione per motivi di servizio, del relativo bullone (o dado) senza il pericolo che l’inserto si stacchi dalla sua sede.
Vengono fissati con mezzi meccanici, evitando in tal modo i difetti e le incertezze spesso derivati dall´uso di dadi e prigionieri saldati ed è pertanto possibile utilizzarli su materiali semifiniti.
La saldatura ad inserti permette un’ installazione veloce, semplice e pratica che consente all’operatore di lavorare in ogni situazione e in ogni settore produttivo.
Gli inserti a saldare vengono montati grazie all’ utilizzo di un semplice strumento:
una saldatrice a scarica di condensatori.
E’ lo stesso operatore, infatti, a spostarsi per raggiungere i punti più critici, più difficili e più nascosti, limitando gli spostamenti del prodotto da assemblare diminuendo così la fatica di montaggio ed aumentando la qualità del risultato finale.
Realizzabile su qualsiasi tipo di materiale, sia esso ferro che acciaio inox questa tecnica permettere un ampia versatilità di utilizzo e rispondendo ad alti standar qualitativi garantisce al cliente un
risultato finale ottimale.
Pulinox
è in grado di offrire anche l’esecuzione di operazioni di ripresa in automatico e semiautomatico come la
svasatura di particolari in acciaio e ferro
sempre se ritenuto economicamente conveniente,
e qualitativamente sostenibile.
Tutto ciò a completamento del ciclo produttivo dei particolari precedentemente prodotti nel nostro reparto di produzione.
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